大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，不同類別的材料處于同等磁場(chǎng)或電場(chǎng)環(huán)境中，其表的的加熱行為存在極大的差異性。微波陶瓷燒結(jié)技術(shù)解決了陶瓷材料本身所具有的脆性體系在韌性提升方面的難題，在相同環(huán)境下其燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。因此更應(yīng)該注意其在燒結(jié)過程中如下注意事項(xiàng)：

1、燒結(jié)裝置及設(shè)備的使用

實(shí)驗(yàn)用微波陶瓷燒結(jié)設(shè)備由微波發(fā)生器、波導(dǎo)管、電源及加熱腔共同組成，其中諧振式加熱腔構(gòu)成的單模場(chǎng)型有助于形成穩(wěn)定的電磁波環(huán)境，集中能量燒結(jié)低損耗材料，而均勻的電磁場(chǎng)區(qū)不利于大尺寸陶瓷件的加工，因此需選用多模場(chǎng)型諧振腔結(jié)構(gòu)有利于工件材料的成功燒結(jié)。因此微波陶瓷燒結(jié)裝置、設(shè)備必須根據(jù)材料的屬性選用穩(wěn)定、均勻的電磁場(chǎng)分布，從而合理設(shè)計(jì)加熱腔。

2、工藝參數(shù)的設(shè)定

針對(duì)于微波陶瓷燒結(jié)工藝而言參數(shù)的設(shè)定至關(guān)重要，其中涉及微波源的功率、燒結(jié)時(shí)間的控制、升溫溫度及微波頻率。實(shí)踐數(shù)據(jù)表明在溫度及保溫狀態(tài)一致的情況線下，使用微波陶瓷燒結(jié)獲得的結(jié)晶致密程度及速度更優(yōu)，因此將各項(xiàng)參數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，方能獲取理想的燒結(jié)效果。

3、損耗能力的搭配

各種類型的介質(zhì)其損耗能力大有不同，因此微波陶瓷燒結(jié)對(duì)于低溫狀態(tài)下介質(zhì)損耗低的材料，不利于吸收微波能對(duì)其加熱，因此針對(duì)此類情況需要加入高損耗材料起到輔助作用，方能形成穩(wěn)定、恒溫的電磁場(chǎng)完成燒結(jié)。

微波陶瓷燒結(jié)因其清潔無(wú)污染、節(jié)能高效、安全可靠等諸多有點(diǎn)廣受業(yè)界的肯定，將最新的燒結(jié)科研成果運(yùn)用其中，擁有前所未有的發(fā)展預(yù)期，市場(chǎng)前景光礦，因此更應(yīng)該在燒結(jié)過程中，關(guān)注流程中各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)，以帶來(lái)該領(lǐng)域重大而深遠(yuǎn)的變革。